Cuando la contención va sobre taludes, la geomembrana lisa resbala: el suelo de cobertura, el residuo o el agua empujan la lámina pendiente abajo y comprometen la estabilidad de la obra. Esta geomembrana HDPE texturizada —también llamada liner texturizado o geomembrana rugosa— resuelve ese problema con una superficie de relieve en ambas caras que multiplica la fricción de interfaz. Fabricada por Moltexo con resinas vírgenes de grado profesional en calibres del 4000 al 8000 (1.0 a 2.0 mm), está pensada para vertederos, minería y embalses de pared inclinada donde la estabilidad del talud es auditada: nunca como solución temporal.
Beneficios principales
- Fricción de interfaz superior: textura en ambas caras con altura de aspereza ≥ 0.40 mm (ASTM D7466), que aumenta el ángulo de fricción contra el suelo y otros geosintéticos y mantiene estable la cobertura en taludes pronunciados.
- Estabilidad de talud certificable: comportamiento de corte directo verificable según ASTM D5321 / D6243, el dato que exige el cálculo de estabilidad en celdas de vertedero y pilas de lixiviación.
- Misma resistencia UV y química que la lisa: contenido de negro de carbón del 2.0 al 3.0 % (ASTM D1603) y retención de OIT tras envejecimiento UV, para aguantar años bajo el sol directo del Caribe sin degradarse.
- Durabilidad mecánica HDPE: resistencia a tracción, punzonamiento, desgarro y agrietamiento por tensión (ESCR) conforme a la familia de especificaciones GRI-GM13 para geomembrana texturizada.
- Fabricación Moltexo cuidada: polímero virgen de grado profesional, espesor mínimo individual con tolerancia controlada y ensayos ASTM verificados en cada calibre.
Aplicaciones y usos típicos
- Revestimiento de taludes y paredes inclinadas en celdas de vertedero sanitario y rellenos de seguridad.
- Pilas de lixiviación (leach pads) y depósitos de relaves en proyectos de minería.
- Embalses, presas y lagunas de oxidación con taludes pronunciados.
- Sistemas de cobertura final (capping) donde el suelo vegetal debe sostenerse sobre la lámina sin deslizar.
Calidad y durabilidad
Cada variante cumple los ensayos de referencia para HDPE texturizado: altura de aspereza por ASTM D7466, propiedades de tracción por ASTM D6693 y resistencia al agrietamiento por tensión (ESCR) por ASTM D5397, con la misma protección UV que la línea lisa. La textura se produce de forma integral durante la fabricación —no es una lámina lisa a la que se le imprime relieve superficial— de modo que el relieve no se aplasta bajo carga ni se pierde con el tiempo. Moltexo controla además el espesor mínimo individual con tolerancia −10 % en cada rollo, una exigencia que en materiales de bajo costo simplemente no se aplica.
Equivalencias
Equivale a estas referencias de otras marcas:
- 1 mm (Calibre 4000 · 40 mil)
- Pavco Wavin Geomembrana HDPE texturizada 40 milATARFIL HD Texturizado 1.00 mmSolmax GSE HD Textured 40 milTitan 40HD SST-DST (40 mil)AGRU HDPE MicroSpike 40 milNAUE Carbofol HDPE BF/TF 1.0 mmLayfield HDPE 40 texturizadaMaccaferri MacLine TDH 100
- 1.5 mm (Calibre 6000 · 60 mil)
- Pavco Wavin Geomembrana HDPE texturizada 60 milATARFIL HD Texturizado 1.50 mmSolmax GSE HD Textured 60 milTitan 60HD SST-DST (60 mil)AGRU HDPE MicroSpike 60 milNAUE Carbofol HDPE BF/TF 1.5 mmLayfield HDPE 60 texturizadaMaccaferri MacLine TDH 150
- 2 mm (Calibre 8000 · 80 mil)
- Pavco Wavin Geomembrana HDPE texturizada 80 milATARFIL HD Texturizado 2.00 mmSolmax GSE HD Textured 80 milTitan 80HD SST-DST (80 mil)AGRU HDPE MicroSpike 80 milNAUE Carbofol HDPE BF/TF 2.0 mmLayfield HDPE 80 texturizadaMaccaferri MacLine TDH 200
Las marcas y referencias mencionadas pertenecen a sus respectivos titulares; se citan solo con fines de comparación y compatibilidad.
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| Material y construcción | |
|---|---|
| Material | Polietileno de alta densidad (HDPE) virgen |
| Acabado de superficie | Texturizada |
| Mandril | Plástico rígido |
| Dimensiones y formato | |
| Espesor nominal | 1.5 mm (0.059 in) — ASTM D5199 |
| Altura de asperezas | 0.25 mm (0.0098 in) — ASTM D7466 |
| Resistencias y rendimiento | |
| Resistencia al desgarro | 187 N (42.0 lbf) — ASTM D1004 |
| Elongación a la rotura | 100 % — ASTM D6693 Type IV |
| Elongación al límite elástico | 12 % — ASTM D6693 Type IV |
| Resistencia a la punción | 400 N (89.9 lbf) — ASTM D4833 |
| Resistencia a tracción a la rotura | 16 N/mm (91.4 lbf/in) — ASTM D6693 Type IV |
| Resistencia a tracción al límite elástico | 22 N/mm (125.6 lbf/in) — ASTM D6693 Type IV |
| Durabilidad y protección | |
| Contenido de negro de carbón (rango) | 2.0–3.0 % — ASTM D1603 |
| Dispersión de negro de carbón | 9 de 10 vistas en categorías 1-2 (menos de 1 en categoría 3) — ASTM D5596 |
| Protección UV | Sí (alta) |
| Resistencia a la fisuración por esfuerzo (ESCR) | 500 h — ASTM D5397 |
| Resistencia UV (retención OIT alta presión 1600 h) | 50 % — ASTM D5885 |
| Resistencia UV (retención OIT estándar 1600 h) | 50 % — ASTM D3895 |
| Retención de OIT alta presión (90 días a 85°C) | 80 % — ASTM D5721/D5885 |
| Retención de OIT estándar (90 días a 85°C) | 55 % — ASTM D5721/D3895 |
| Tiempo de inducción a la oxidación (OIT) alta presión | 400 min — ASTM D5885 |
| Tiempo de inducción a la oxidación (OIT) estándar | 100 min — ASTM D3895 |
| Propiedades fisicoquímicas | |
| Densidad | 0.940 g/cm³ (58.7 lb/ft³) — ASTM D1505/D792 |
| Presentación y embalaje | |
| Presentación | Rollo de 5.8 m (19 ft) de ancho y 100 m (328 ft) de largo |
Garantía oficial de MOLTEXO
Qué cubre
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