Couvrir une serre commerciale dans un climat caribéen avec un plastique résistant aux rayonnements UV intenses, aux vents cycloniques saisonniers tout en diffusant la lumière pour une photosynthèse homogène sans condensation due à l'humidité tropicale, exige un film de poly-olefine (PO) co-extrudé en cinq couches avec des additifs UV-IR-EVA et un agent diffuseur de qualité agronomique. Ce plastique pour couverture de serre —également appelé agrofilm, film PO de serre ou greenhouse film diffus— est fabriqué par Gardese en PO de 5 couches co-extrudées avec une couche centrale d'EVA, de 200 µm (calibre 800), avec des additifs anti-goutte, anti-buée, répulsif anti-poussière, stabilisation UV HALS, préservation thermique par additif infrarouge et diffusion de lumière à 70 %, certifié pour 700 KLy (≈ 3 ans de durée de vie en climat tropical), en quatre largeurs (4, 6, 8 et 10 m) et une longueur de 50 m, conçu pour la production agricole professionnelle, les pépinières commerciales et la protection des cultures en climat tropical.
Pourquoi un film de poly-olefine (PO) et non de polyéthylène (PE) commun
La poly-olefine (PO) est une famille de polymères multicouches haute performance qui remplace le polyéthylène (PE) simple dans les serres à usage intensif. Face au PE, le PO offre une plus grande transparence (transmission lumineuse plus élevée), une plus grande résistance mécanique à la déchirure et au choc, une meilleure adhérence des additifs anti-goutte (ce qui prolonge l'effet anti-goutte pendant toute la durée de vie utile) et, surtout, une plus grande résistance au vieillissement par rayonnement UV dans les climats tropicaux comme le caribéen. En pratique, une couverture PO conserve ses propriétés optiques et mécaniques jusqu'à la fin des 3 ans, tandis qu'une couverture en PE économique devient cassante et opaque avant la première année.
Ce que représentent 700 KLy : la métrique réelle de durée de vie
La durée d'un film agricole ne se mesure pas en mois calendaires mais en KLy (kilo-Langley), l'unité standard de rayonnement solaire cumulé que reçoit le plastique pendant son utilisation. Un Langley équivaut à 1 cal/cm² ; 700 KLy équivalent au rayonnement solaire cumulé qui tombe sur une surface exposée pendant environ 3 ans sous le soleil du climat tropical caribéen. Les films économiques sont certifiés entre 100 et 300 KLy (ce qui se traduit par 6 mois à 1 an réels en RD) ; ce film est certifié dans la catégorie High-Weather-Resistant avec 700 KLy, ce qui garantit une durée de vie complète de 3 saisons continues dans des conditions d'exposition extrêmes.
Principaux avantages
- Matériau PO multicouche face au PE simple : plus grande transparence, plus grande résistance mécanique à la déchirure, meilleure adhérence des additifs anti-goutte et meilleur vieillissement sous le soleil caribéen que le polyéthylène conventionnel, ce qui se traduit par une durée de vie réelle plus longue et de meilleures performances agronomiques.
- Stabilisation UV avec HALS de 3 ans garantis (700 KLy) : la combinaison de stabilisateur HALS (amine empêchée), d'absorbeur UV et d'antioxydant protège la chaîne polymère contre la dégradation par le rayonnement solaire caribéen, assurant l'intégrité mécanique pendant trois saisons continues en plein soleil.
- Système anti-goutte, anti-buée et répulsif anti-poussière : des additifs hydrophiles sur la face interne évitent la formation de gouttelettes qui créent un effet loupe et brûlent les feuilles ; ils transforment la condensation en une fine pellicule d'eau qui s'écoule le long des parois de la serre. La finition lisse (sans gaufrage) maximise la durée de ces additifs en surface, par rapport aux films estampés qui perdent l'effet anti-goutte en quelques mois.
- Diffusion de lumière à 70 % pour une photosynthèse homogène : masterbatch avec TiO₂, talc et charges inorganiques disperse le rayonnement direct en le transformant en lumière indirecte uniforme, éliminant les zones d'ombre et de surchauffe où les rayons directs se concentreraient sur la culture. Le haze à 70 % est l'optimal pour le climat tropical : suffisant pour éviter les brûlures et disperser la lumière jusqu'aux étages inférieurs de la culture, sans sacrifier la luminosité totale.
- Calibre 800 (200 µm) et 5 couches co-extrudées pour la résistance mécanique : l'épaisseur calibrée et la structure multicouche résistent à la tension du montage, aux vents forts et aux chocs occasionnels de grêle ou de branches lors d'ouragans et de tempêtes tropicales sans se déchirer en ligne.
- Additif IR pour contrôle thermique : l'additif infrarouge retient la chaleur pendant les nuits froides (en particulier au nord du pays et en hiver), stabilisant le microclimat de la serre. La diffusion à 70 % atténue la surchauffe diurne.
- Tolérant au soufre et au chlore conventionnels : adapté aux traitements phytosanitaires habituels et à l'eau chlorée du système d'irrigation sans affecter prématurément la durée de vie du film.
Applications et utilisations typiques
- Couverture supérieure de serres commerciales de type chapelle, tunnel et multi-tunnels pour la production horticole intensive.
- Petit tunnel (low tunnel) pour les cultures de légumes, fraises et melons en plein champ avec protection saisonnière.
- Pépinière commerciale de plantes ornementales, arbres fruitiers vigoureux et production de jeunes plants avec une couverture permanente.
- Abri agricole pour la protection d'équipements, de matériaux ou de cultures de faible hauteur contre la pluie et le soleil intense.
Qualité et durabilité
Un plastique de serre économique échoue à deux égards : le dosage de l'additif UV est insuffisant ou de mauvaise qualité (ce qui entraîne une fragilisation et des déchirures après quelques mois, et non des années) et les additifs anti-goutte se détachent ou deviennent inactifs rapidement (ce qui provoque des brûlures foliaires par effet loupe et la formation de champignons). Gardese utilise un film PO de 5 couches co-extrudées, un stabilisateur HALS, un additif IR pour la préservation thermique, un diffuseur à 70 % et une certification de 700 KLy, ce qui distingue un agrofilm de production professionnelle d'un nylon générique qui se brise au premier ouragan ou perd son effet anti-goutte dès le premier mois.
Ce plastique convient-il au climat caraïbe avec ouragans et radiation élevée ?
Oui. La formulation incorpore un additif UV-HALS calibré pour 3 ans de durée de vie sous soleil caraïbe intense (radiation quotidienne typique des Caraïbes en République dominicaine), plus un additif IR pour retenir la chaleur nocturne et un additif diffuseur pour répartir uniformément la lumière. Le calibre 800 (200 µm) offre une résistance mécanique adaptée aux vents forts, mais face à des ouragans catégorie 2+, protéger la serre par un plan structurel (fermeture, retrait du plastique saisonnier ou renfort avec filet anti-impact), sans se reposer uniquement sur le film.
Peut-il s'installer sur n'importe quelle structure de serre ?
Compatible avec structures en acier galvanisé, aluminium, PVC et bois traité. Vérifier deux choses avant la pose : que les points de contact soient lisses (sans éclats, clous rouillés, arêtes métalliques tranchantes), toute rugosité déchirant le film avec la friction du vent ; et que les jonctions soient protégées par un ruban anti-abrasion entre la structure et le plastique, surtout sur les arceaux métalliques au soleil qui chauffent et dégradent le LDPE en contact direct. Pour des structures en fer rouillé, brosser et peindre avant le montage.
Comment nettoie-t-on la couverture pour conserver une transmission de lumière optimale ?
Pour conserver une transmission proche de l'initiale, laver la surface extérieure périodiquement (début et milieu de saison) à l'eau propre basse pression et, en cas de poussière adhérée ou de sels d'aspersion, au savon neutre dilué. Le faire tôt le matin, quand la température est modérée, pour éviter le choc thermique. Éviter détergents abrasifs, alcool, solvants organiques et brosses à poils rigides qui rayent le film et réduisent la transparence. Pour une couverture ancienne à poussière incrustée, accepter une réduction modérée et planifier le remplacement à 3 ans.
Ce matériau aide-t-il au contrôle des ravageurs en cultures protégées ?
Indirectement. La couverture ferme la structure avec une barrière physique continue qui réduit l'entrée d'oiseaux, de pluie chargée de spores fongiques et de certains gros insectes volants. Pour un contrôle effectif des ravageurs tels que mouche blanche, thrips et pucerons, combiner la couverture avec un filet anti-insectes sur les côtés et ouvertures (portes, aérations). Le plastique seul n'est pas suffisant comme barrière phytosanitaire. Certains producteurs caraïbes utilisent du film avec additifs spéciaux réfléchissant les UV pour brouiller la mouche blanche, condition différente de ce modèle diffuseur standard.
Vous avez encore des questions ?
Demandez-nous et nous nous ferons un plaisir de vous aider avec tout ce dont vous avez besoin.
| Général | |
|---|---|
| Caractéristiques spéciales | Anti-goutte, anti-buée, anti-poussière, anti-UV, anti-vieillissement, conservation thermique (IR) et diffusion de la lumière |
| Matériau et construction | |
| Matériau | Film de polyoléfine (PO) coextrudé 5 couches avec couche médiane EVA |
| Poids par mètre carré | Env. 184 g/m² (5,4 oz/yd²) |
| Dimensions et format | |
| Largeur | 4 m (13,1 ft) |
| Longueur | 50 m (164,0 ft) |
| Épaisseur nominale | 0,2 mm (0,008 po) / 200 µm |
| Surface de couverture | 200 m² (2 152,8 ft²) |
| Écart limite d'épaisseur | ±0,003 mm (±0,0001 po) |
| Écart moyen d'épaisseur | ±10 % |
| Résistance et performance | |
| Allongement nominal à la rupture (longitudinal/transversal) | ≥ 500 % / ≥ 450 % |
| Opacité (voile) | 70 % (haute diffusion) |
| Résistance à la traction (longitudinale/transversale) | ≥ 25 MPa / ≥ 22 MPa |
| Résistance à la déchirure à angle droit | ≥ 70 kN/m |
| Transmittance lumineuse | ≥ 88 % |
| Durabilité et protection | |
| Protection UV | Stabilisateur HALS (amine encombrée) + absorbeur UV + antioxydant |
| Taux de rétention de performance après vieillissement artificiel | ≥ 50 % |
| Durée de vie | 3 ans |
| Propriétés physico-chimiques | |
| Densité | Env. 0,92 g/cm³ (57,4 lb/ft³) |
| Présentation et emballage | |
| Conditionnement | Rouleau de 4 m (13 ft) de large × 50 m (164 ft) de long |
| Rouleau: Largeur | 23.0 cm (9.06 in) |
|---|---|
| Rouleau: Hauteur | 23.0 cm (9.06 in) |
| Rouleau: Profondeur | 200.0 cm (78.74 in) |
| Rouleau: Poids | 37.7 kg |
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